Simni chizish - bu barqaror holatdagi sovuq shakllanish jarayoni bo'lib, unda novda yoki sim bitta qolip yoki ketma-ket ketma-ket o'tkazgichlar orqali tortiladi yoki tortiladi. Har bir matritsa va keyingi qoliplar kirish materialidan kichikroq diametrlarga ega va har bir qolipdan o'tganda simning tasavvurlar maydoni kamayadi. Nazariy jihatdan, sim chizish "chipsiz jarayon" bo'lib, unda hech qanday materialni olib tashlash mo'ljallanmagan. Shu sababli, simning hajmi asosan chizilganidek bir xil bo'lib qoladi, lekin simning uzunligi uning yangi diametriga qarab oshadi yoki uzayadi. Amalda, chizilgan materialga va moylash sharoitlariga qarab, ba'zi metall mayda hosil bo'ladi.
Tel tortish jarayoni sovuq deb aytiladi, chunki issiqlik metallni shakllantirishga yordam berish uchun qo'llanilmaydi. Chizish paytida kirish materialining xususiyatlari sovuq ishlov berish tufayli o'zgaradi va sim kichikroq diametrlarga tortilganligi sababli harorat ko'pincha keskin ko'tariladi.
Simni chizish uchun sizga chizma mashinasi, sim, moylash materiallari va matritsalar kerak bo'ladi. Jarayon ho'l yoki quruq bo'lishi mumkin, u ishlatiladigan moylash turiga qarab belgilanadi: nam chizish uchun suv yoki moy asosidagi mahsulotlar va quruq tortish uchun quruq moylar.
Tel chizish jarayonida ishlatiladigan mashinalar bitta, lekin ko'pincha bir vaqtning o'zida bir yoki bir nechta simni (lar) chizish uchun mo'ljallangan bir nechta o'lik (bir nechta qoralama yoki tandem) qurilmalardir. Har bir qolip orqali novda yoki sim tortilganda, diametri kamayadi (maydonning qisqarishi) va uzunligi ortadi (cho'zilishi).
Insim chizish mashinalari, tortiladigan materialning tortilishi haydaladigan kapstanlar tomonidan amalga oshiriladi. Bitta tortish mashinasida faqat bitta kapstan mavjud va bir nechta tortish mashinalari odatda shashka soniga teng bo'ladi. Qopqoqlar bir qatorda (tandem) joylashtirilishi mumkin, bunda har bir qopqoq bitta valda boshqariladi yoki konus tipidagi tartibga solishda bir nechta qopqoq bir milda joylashgan. Simlarni chizishda asosiy parametrlar maydonni qisqartirish, simni cho'zish va sirpanishdir:
Hududni qisqartirish, AR, foiz AR=(A1 – A2)/A1 x 100 AR=(1 – A2/A1) x 100 AR=(1 – (D2/D1)2) x 100
bu yerda, A1=kirish kesma maydoni; A2=chiqish kesma maydoni;
D1=kirish diametri; D2=chiqish diametri
Telning cho'zilishi, E, foiz E = (L2 – L1)/L1 x 100 E = (L2/L1 – 1) x 100
E = ((D1/D2)2 – 1) x 100
bu yerda, L1=kiritish uzunligi; L2=chiqish uzunligi; D1=kirish diametri; D2=chiqish diametri Cho'zilish va maydonni qisqartirish o'rtasidagi bog'liqlik: E=100/(100 – AR) – 100
Slip foiz - bu simlar orasidagi tezlikdagi farq
va chizma qopqog'i quyidagicha:
foiz sirpanish, S
S=(Vc – V)/Vc x 100
bu yerda, V=sim tezligi; Vc=yuqori tezlik
Ko'p qoralama, slip-tipli chizma mashinasida sirpanish, foiz sirpanish nazariy jihatdan nolga teng bo'lgan yakuniy chizma qopqog'iga yetguncha mashina bo'ylab to'planadi. Nol slip mashinasida novda yoki sim har bir chizilgan kapstanning bir xil tezligida tortiladi. Sim tortish mashinalarining tezligi va ishlab chiqarishi bo'yicha boshqa foydali va qiziqarli hisob-kitoblarni amalga oshirish mumkin. Bu imkoniyatlar rejalarini tuzishda yordam beradi. Sim chizish mashinasining parametrlarini tanlashda ko'pgina omillarni hisobga olish kerak, jumladan, kirish simining materiali, simlar soni, oxirgi sim diametri, oxirgi sim tezligi, ish uslubi, moylash shartlari va sirt sifatiga qo'yiladigan talablar.
Sim o'tkazish jarayonining markazida sim o'tkazgich qolipi joylashgan bo'lib, u ishlov berilayotganda sim bilan bevosita aloqada bo'lgan asbobdir. Agar yaxshi natijalarga erishmoqchi bo'lsa, sim o'tkazgichlar tegishli dastur uchun to'g'ri geometriyaga ega bo'lishi kerak. kutilgan. Kalıp turli zonalarga bo'linishi mumkin: sim va moylash materiali matritsaga kiradigan kirish zonasi, sim qolipga ta'sir qiladigan va deformatsiyalana boshlagan reduksiya zonasi, sim diametri o'rnatiladigan o'lcham zonasi va chiqish zonasi. sim qolipni tark etadi. Kalıp qismlarini tavsiflash uchun turli atamalar qo'llaniladi, lekin eng muhim atributlar qolip burchagi, rulman uzunligi va diametridir. Bunga qo'shimcha ravishda, yaxshi ishlaydigan matritsalar bir zonadan ikkinchisiga aralashtirishning ba'zi turlarini ta'minlashi kerak, shunda tel yuzasi shikastlanmaydi yoki stressga duchor bo'lmaydi.
Optimal qolip burchagi va rulman uzunligi chizilgan materialning va olingan qisqarish maydonining funktsiyalari. Matn geometriyasi bo'yicha ko'plab yaxshi texnik hujjatlar mavjud. Ushbu bilim amaliy tajriba, sinov va ehtimol simulyatsiya dasturi bilan birgalikda sizni optimal geometriyani olish uchun to'g'ri yo'nalishga olib boradi.
Tel chizish uchun ishlatiladigan materiallarga volfram karbid (TC yoki WC), bitta kristalli tabiiy olmos (SCND), bitta kristalli sintetik olmos (SCSD) va polikristalli sintetik olmos (PCD) kiradi. Har bir material uchun don o'lchami, jilo darajasi, zichlik, olmos miqdori va boshqalar kabi omillarga ko'ra turli xil "sinflar" mavjud.
Yuqoridagilar sim chizish bo'yicha ba'zi asosiy bilimlar, qo'shimcha ma'lumot uchun, iltimostashrif buyuringbizning veb-saytimiz https://www.brwiremachine.com/
