Polikristalli matritsa yaxshi aşınma qarshilik, uzoq xizmat muddati, arzon narx va boshqalarning afzalliklariga ega va uning tel chizish ishlab chiqarishda qo'llanilishi doimiy ravishda kengayib bormoqda. Biroq, ko'pchilik polikristalli qoliplarni qoliplarni tugatib bo'lmasligining asosiy sababi shundaki, chizilgan simning sim diametri katta va kichik ko'rinadi va sim diametrini nazorat qilish qiyin.
Telni chizish jarayonida, qolipning xizmat qilish muddatiga ta'sir qiluvchi jarayon sharoitlari asosan: teskari kuchlanish P ta'siri, o'tishning siqilish tezligi, moylash va simning sirt sifati.
Siqilish kuchlanishiga ta'sir qiluvchi omillar
1. Teskari kuchlanish
Teskari kuchlanish tortish kuchini oshiradi, bu esa simni tortish jarayoniga mos kelmaydi. Shu bilan birga, teskari kuchlanish, deformatsiya zonasiga kiradigan moylash uchun qulay bo'lgan qolip devoridagi musbat bosim kuchlanishini kamaytirishi mumkin va sim va qolip devori orasidagi ishqalanishni ma'lum darajada kamaytirishi mumkin, bu esa teshikning aşınmasını kamaytiradi, va matritsaning xizmat qilish muddatini uzaytiradi. Albatta, juda ko'p tortish kuchi kuchlanish kuchlanishini juda ko'paytiradi, natijada simning yupqalashishi yoki simning uzilishi kabi turli cho'zish hodisalariga olib keladi. Shuning uchun, qolipni taqsimlashda oqilona kengayish koeffitsientidan foydalanish kerak, shunda sim barabanda normal siljish tezligini saqlab turishi va salbiy siljish hodisasidan qochishi mumkin.
Kalıp teshigidagi simning kuchlanish kuchi: musbat bosim, ishqalanish kuchi, tortish kuchi va qolip devorining teskari tarangligi Simni chizishda kuchning muvozanat holatiga va metall materialning oquvchanlik mezoniga ko'ra, simning kuchlanish kuchlanishining taqsimlanishi va qolib devorining siqish kuchlanishi sim qolipining kirish qismidagi bosim kuchlanishini sezilarli darajada kamaytirishi va moylash materialining ish joyiga kirishiga yordam beradi, sim va qolip devori orasidagi ishqalanishni kamaytiradi. , va halqaning qarish zararini va matritsaning yorilishini sekinlashtiradi. Shu bilan birga, juda katta teskari kuchlanish simning tortishish kuchlanishini oshiradi, bu esa simning qisqarishiga yoki sinishiga olib kelishi oson. Boshqa kuchlanish sharoitlari o'zgarmagan bo'lsa, qolib devoridagi bosim kuchlanishi qanchalik katta bo'lsa, ishqalanish stressi shunchalik katta bo'ladi va qolipning aşınması qanchalik jiddiy bo'ladi.
2. Uzilish koeffitsienti
Boshqa simlarni tortish shartlari o'zgarmagan bo'lsa, cho'zilish koeffitsientini oshirish kuchlanish kuchlanishini ham, qolip devorining ijobiy bosimini ham oshiradi. Kesish kuchlanishi sim qolipining chiqish joyida simning oquvchanlik chegarasiga yaqinlashganda yoki unga yetganda, beqaror cho'zilish sodir bo'ladi, bu esa simning ingichka yoki sinishiga olib keladi. Shuning uchun har bir o'tishning cho'zilish koeffitsienti turli vaziyatlarga qarab oqilona aniqlanishi kerak. Umuman olganda, simning o'lchami va sirt sifatini ta'minlash uchun oxirgi cho'zilishning cho'zilish koeffitsienti oldingi o'tishlarga qaraganda past bo'lishi kerak.
3. Ishqalanish koeffitsienti
Bu simni chizishda eng muhim omil hisoblanadi.Hozirgi vaqtda ko'pchilik polikristalli matritsalar faqat ko'prik qolipi sifatida ishlatilishi kerak, asosan polikristalli qolipning abraziv ishlashi yaxshi emas, bu katta ishqalanish koeffitsientiga ega va ishqalanish koeffitsienti qolip teshigi materialga, sirt holatiga, o'tish shakliga va uning sirt qoplamasiga bog'liq bo'lgan o'zgaruvchidir. Bu shuningdek, ob'ektiv sharoitlar cheklovlari tufayli simning materiali, sirt holati, chizilgan harorati va tezlikni moylash sifati kabi turli omillar bilan bog'liq, garchi ba'zi omillarni o'zgartirib bo'lmasa ham, biz hali ham kamaytirishimiz mumkin. chizish shartlarini yaxshilash orqali ishqalanish koeffitsienti. Misol uchun, mis sim ishlab chiqarishda siz sifatli kislorodsiz mis novda va moylash materiallaridan foydalanishingiz, chizish tezligini va chizish haroratini nazorat qilishingiz va chizish jarayonini sozlashingiz mumkin.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, biz chizma mashinasidan foydalanish paytida chizilgan qolipning eskirgan qismlariga e'tibor berishimiz va ularni o'z vaqtida almashtirishimiz kerak.
